Kurumiçi Fuar 2011

OTEC'in 3. Kurumiçi fuarı 26 Mayıs 2011'de gerçekleşti. Bu yıl düzenlenen fuara 150'den fazla temsilcinin katılımıyla büyük bir başarı elde edildi.Katılımcılar kendilerini evlerinde gibi hissettiği bu fuarda toplu finisaj teknolojileri ve en son yenilikler hakkında bilgi edindiler. Yeni teknolojiler açısından OTEC'in sunumunu gerçekleştirdiği yeni nenil finisaj makinelerinden SF Makinesi'nin tanıtımı süphesiz en çok ilgi gören bölüm oldu.

Aynı zamanda çok büyük parçaların

çapak alma ve aşındırma ve parlatma prosesleri için dizayn edilen DF-H Makinesi'nin de sunumu yapıldı.

Bunun dışındaki yenilikler:

· DF Makineleri için yeni dozaj ünitesi

· CF Makinelerinde karbür ve seramik iş parçalarının finisaj prosesleri

· İmplantların parlatılması için yeni sarf malzemeleri

· Takımların yüzey finisajı için yeni sarf malzemeleri

Destek programının en ilgi çekici bölümleri Silvio Zepke (GF Messtechnik GmbH)

tarafından hazırlanan, iş parçalarının çapak alma prosesleri ile ilgili bilimsel

raporların gösterimi ,takımların üretimi ile ilgili 3D optik ölçümlerin sunulması ve

Armin Löwenstein ( Mikro Üretim Teknolojileri Merkezi (ZMPT)) mikrofiberlerin

köşe kırma uygulamaları hakkında Fraunhofer Enstitüsü'nün

Üretim Sistemleri ve Tasarım Teknolojileri (IPK) başlığı altındaki sunum oldu.

Bunun dışında katılımcılara meşhur OTEC şarapları eşliğinde bir barbekü partisi düzenlenerek birlikte keyifli zaman geçirilmesi sağlandı.

Kurumiçi fuarda çekilen diğer fotoğrafları görmek için tıklayın.

Ekim 2010 Proses Geliştirme Departmanımız Artık Daha da Genişledi

: Hr. Wölk beim Bedienen einer Schleppschleifanlage

Aşındırma ve parlatma ünitelerinin verimliliği konusunda daha iyi performans göstererek sizlere yardımcı olabilmek için proses geliştirme departmanımızın genişliğini 100 m² den 200 m² ‘ye yükselterek yeni CF ve DF üniteleri ekledik. Bu genişleme sayesinde özel konseptler gerektiren proseslerin sürelerini kısaltmayı amaçlıyoruz.

Uygulama alanlarınızda doğru aşındırma ve parlatma sarf malzemeleri kullanarak özel olarak tasarlanmış prosesler geliştirerek servisimizi daha kapsamlı bir hale getirdik.

Sizin için örnek bir proses çalışması yaparak tüm işlem parametrelerini kaydediyoruz ve sizlere bu verileri bir rapor halinde (oniki dil seçeneği mevcut) sunuyoruz. Tarafımızdan ücretsiz olarak sağlanan bu hizmet kesinlikle gizli tutulmaktadır.

Bizi Test Edin!

Sonuçları gördüğünüzde gözlerinize inanamayacaksınız.

Ücretsiz proses uygulamasından faydalanabilmek için numunelerinizi OTEC Präzisionsfinish, Dieselstrasse 8-12, 75334 Straubenhardt-Feldrennach, Germany adresine göndermeniz yeterli.

Numuneleriniz teslim alınır alınmaz uzman ekibimiz tarafından sizlerle irtibata geçilecektir.

Ayrıca sizden numune almadan da kaliteli dijital fotograflar ya da çizimlerle beraber istediğiniz sonuçları bize bildirdiğiniz takdirde de size konu hakkında tavsiyelerde bulunabiliriz.

Proses Geliştirme Departmanımızın yeni fotoğraflarını görmek için lütfen linke tıklayın.

OTEC’ten yeni nesil toplu finisaj şampuanı

: Bildiğimiz atık su / SC 36 ile çöktürülmüş atık su

Çöktürücü ilave edilmiş yeni nesil toplu finisaj şampuanı

Otec SC 36 yeni nesil şampuanı yüksek perfornanslı şampuan alanında tam anlamıyla yeniden doğur olarak tanımlıyor. Ilk defa toplu finisaj prosesinde çöktürücü ürün sorunsuz olarak şampuanla birleştirildiği bir üründür Bu tanıtım yayınlanmadan evvel pek çok müşterimiz tarafından denenmiş ve sorunsuz şekilde çalıştığı kanıtlanmıştır..

Sözü edilen müşterilerimizden bazılarının görüşleri:

Seramik ya da plastik sarf malzemesi farketmeksizin atık suyun içindeki partiküller proses konteynırından ayrılır ayrılmaz kendiliğden şekil alır. Böylece kademeli tanklarda ya da filtre torbalarında biriktirilen atıktan madenler kolaylıkla geri kazanılabilir.
Santifrüj sistemlerde temizleme etkisini önemli ölçüde geliştirmiştir. Normalde plastik çip ve atık suyun içindeki hassas partiküllerin ayrıştırılması oldukça zordur. SC 36 ile çöktürme işlemi sırasında hassas kalıntıların ayrıştırılmasının oldukça kolay bir hal aldığını görebilirsiniz.
Geleneksel yöntemlerle çamur suyun artında katı bir tabaka şeklinde birkir. Bu da aşağıda belirttiğimiz sorunlara neden olmaktadır:
Inatçı kalıntılar toplu finisaj makinalarında ve atık su filtrasyon tanklarındaki borularda tıkanıklık meydana gelir.
SC 36 kullanıldığı zaman, suda çökme sırasında bu gibi bir durula karşı karşıya kalmazsınız.
SC 36 ile kolay çökme işlemi sırasında şampuanın yaklaşık olarak %50lik bir miktarı geri kazanabilirsiniz.

Yeni şampuanın önemli özelliklerinden bazıları:

Sıvı üzerinde oluşan gaz kabarcıklarını minimize eder bu sayede daha etkin bir aşındırma gerçekleşmiş olur.
Her türlü metal ürünler için kullanıma elverişlidir
Demir içeren metaller üzerinde etkili biçimde korozyon önleyici etkiye sahiptir
Değerli olmayan madenler ve paslanmaz çelik iş parçalarında bile mükemmel parlaklık elde etmeniz mümkündür.
Etkin temizlemi gerçekleştirir.
Sağlığa zararlı bir bileşen bulunmaz.
Hoş bir kokuya sahiptir

11.09: OTEC'ten yeni centrifugal planetary finisaj makinası

Centrifugal planetary finisaj makinası Toplu Finisaj alanında kullanılmaktadır. İş parçaları sızdırmaz bir tambura sarf malzemesiyle birlikte yerleştirilir. Bu sisetm döner levha üzerinde gezegensel bir dönüş yapan bir tambur aynı zamanda da kendi ekseni etrafında dönen bir çark sisteminden oluşmaktadır.Bu oldukça kısa proses süreleri sağlayan son derece güçlü bir finisaj etkisi yaratır.Klasik makinalarda bu derece yüksek hız iş parçalarının zarar görmesine neden oluyordu. Bu durumun meydana gelmesini engellemek için OTEC centrifugal planetary finisaj makinasında(bknz. Soldaki resim) çoklu hazne sistemi geliştirdi. Bu sistem her bir haznede farklı iş parçalarının birbirlerine çarpma ihtimalini sıfıra indirerek çalışmınızı sağlar. İki sürücü motoruyla sabitlenmiş bu sistemde ideal finisaj prosesleri elde edilir. Bu sayede döner milin ve tamburun hızları birbirlerinden bağımsız olduğu halde uyumlu şekilde çalışabilmektedir.

Makine ile ilgili önemli özelliklerden bazıları:

Sulu ve kuru finisaj prosesleri için kullanılır.
S 7-200 kontrol ünitesi 200 program kapasiteli bellek
Frekans ayarlayıcı ile hız kontrol
Aşınmaya karşı son derece dayanıklı , 10 mm PU kaplamalı paslanmaz çelik tambur
Extra olarak tambura ürün taşıma ve ürün boşaltmak için taşıma sistemi ilave edilebilmektedir.

Genel medikal uygulamaları:

Kemik protezi ve kemik vidalarının aşındırma Çapak alma, Ayna görünümü veren parlatma proseslerinde mükemmel sonuçları garanti eder.

11-2009: HV 20 Ağır İşe Dayanıklı Vibratör

HV 20 vibratör makinası ile OTEC toplu finisaj makinalarına bir yenisini daha ekledi. Önceleri OTEC Disk Finisaj Makineleri ve Drag Finisaj Makinaları prosesleri konusunda uzmanlaşmış ve bu alanda yenilikçi ürünleriyle dünyaçapında bir üne kavuşmuştu. HV 20 vibratör makinası ile ürün çeşitliliğini daha da artırmıştır. Bu sayede toplu finisaj, çapak alma, köşe yuvarlama ve parlatma prosesleri konusunda tam da ihtiyaçlarınıza yönelik çözümler sunar.

Bu makinenin en önemli özelliklerinden bazıları :

Hazne kapasitesi yaklaşık olarak 23 litre
Haznenin iç ölçüleri : 190 x 530 mm
Çıkış gücü 1.1 kW
Frekans ayarlayıcı ile hız kontrolü
Sulu ve kuru finisaj prosesleri

Kemik vidaları, kemik protezleri hatta stentlerin bile proses çalışmalarında mükemmel sonuçlar elde etmek mümkündür. Makinanın özel dizaynı sayesinde benzeri vibrasyon sistemlerinden oldukça etkili finisaj sonuçlarını çok daha kısa proses sürelerinde elde etmek mümkündür.

05-2009: Yeni 2-aşamalı Drag Finisaj Üniteleri

OTEC 'in 2 aşamalı DF 3/2 Drag Finisaj makinelerinin en önemli noktalarını bilgilerinize sunarız. Bu makine sayesinde ilk seferde implant ve saat kasaları gibi parçalarının sulu aşındırma ve parlatma işlemlerini tek bir parça tutucu askısıyla gerçekleştirmek mümkündür. Bu gelişmiş teknoloji sayesinde elde parlatmada elde edilen güvenilir proses sonuçlarına ulaşabilirsiniz.

1996 yılında kuruluşundan bu yana OTEC, Drag Finisaj Üniteleri geliştirmeye yoğunlaşmıştır. Drag Finisaj Makineleri ile ürünleriniz parça tutucu askısıyla tutularak Aşındırıcı ve Parlatıcı Sarf Malzemeleri içerisinde dönerler. Etkili bir sonuç elde edebilmek için parça tutucu askıları kendi ekseni etrafında dönerken aynı zamanda da gezegensel dönüş hareketi gerçekleştirirler.

Genellikle en iyi sonucu elde etmek için 2 aşamalı proses uygulamak gerekmektedir. Mesela ilk olarak proses işlemi gerçekleştikten sonra bearingler kuru parlatma olarak adlandırılan ikinci aşamayı uygulamaya geçerler. Bu uygulamayla Ra-Değeri 0,01 µm'ye kadar olan sonuçlar elde edilir. Önceleri bu işlemleri uygulamak için Sulu aşındırma işlemi için ve kuru parlatma işlemi için aynı zaman da ektra maliyet gerektiren 2 ayrı makine kullanıyorduk. Çünkü bu işlemleri gerçekleştirebilmek için bir tutucudan diğerine geçmek gerekiyordu.

Yeni DF-3/2 ile bu sorun çözüldü. Bu makine kuru/kuru ya da sulu/kuru olarak kombine edebileceğiz şekilde 2 farklı proses konteynırına sahiptir. Siemens dokunmatik ekran sayesinde proses süresi, hız gibi önemli parametreleri ayarlayabilirsiniz. Birinci aşamadan bir sonraki aşamaya otomatik olarak geçişi sayesinde parça tutucu askısı değiştirmekle zaman kaybetmezsiniz.

ISO 9001:2000 Sertifikası

OTEC Präzisionsfinish GmbH Kasım 2008'de TÜV SÜD tarafından 1 yıllık DIN EN ISO 9001:2000 sertifikası almaya hak kazandı. Pazarın gerektirdikleri ve bizim inisiyatifimiz sonucunda başlayan; TÜV SÜD tarafından gerçekleştirilen ilk sertifika denetimi 26-27 Kasım 2008 tarihlerinde başarıyla sonuçlandırıldı. Sertifikanın bir kopyasını talep etmek ya da konuyla ilgili herhangi bir sorunuzu iletmek için Stefanie Rittmann'e telefon ya da mail yoluyla ulaşabilirsiniz : + 49 (0) 7082 49 11 33 E-Mail: s.rittmann(at)otec.de

: Bild 1: DF-6 Automation

Kurumiçi Fuar 2008

OTEC Präzisionsfinish GmbH kurumiçi fuarı 08. Mayıs. 2008 tarihinde Straubenhardt' da büyük bir başarıyla gerçekleştirildi. Almanya'nın çeşitli bölgelerinden gelen 200'e yakın temsilci vibrasyonlu aşındırma teknolojileri hakkında bilgi edindi. Oluşturulan focus grupları presleme ve çapak almaya yarıyan kesici uçların drag finisaj makinesindeki proses uygulamalarına katıldı.Kassel Üniversitesi'nden Dr. S. Holsten takımların köşe yuvarlaklaştırma ve çapak alma işlemlerinin ve GF Messtechnik'ten Bay Zepke köşe yuvarlaklaştırma ölçümlerini konu alan konuşmalar yaptılar.

DF Tam Otomatik drag finisaj makinesinin tanıtımı gerçekleştirildi.(Bak. resim 1)

Diğer önemli konular:

Açı verilebilen tutucular sayesinde özellikle ürünlerinizin ön yüzeyi için daha iyi bir görünüm elde etmeniz mümkündür.
Zero gap sistemli disk finisaj makinelerinde bulunan sabit su drenaj sistemi sayesinde proses süresi daha kısa bir hale gelir.
Mevcut 5,9,18 ve 50 litrelik CF Serisine 32 litrelik kapasitesiyleyeni katılan CF 32 serisi makinelerinin tanıtımının gerçekleştirilmesi.
Yeni jenerasyon ECO 9 serisinde ayarlanabilen aralık sistemi ile diskin alçaltılabilmesi konusunda bilgi verilmesi.

Makine tanıtımları ve değerli bilgilerl içeren konferans tüm katılımcılar tarafından ilgiyle izlendi. OTEC 2007 şarapları barbekü ve müzik eşliğinde sunuldu.Böylece bir gelenek halini alan bir kurumiçi fuar daha gerçekleşmiş oldu.

Fuarımız hakkında daha fazla izlenim elde etmek için lütfen linke tıklayınız: devamı.

: Martin Bott, Stefanie Schmid, Dierk Telljohann

Satış Ağının Yeniden Örgütlenmesi

Yeni adresiniz Straubenhardt-Feldrennach'da OTEC GmbH olacak.

Satış ağının yeniden örgütlenmesi kapsamında önceki Almanya OTEC Präzisionsfinish Vertriebsgesellschaft Gmb'de bulunan distrubütor birimi kaldırıldı.

Bu nedenle Almanya'daki tüm satışlar ve distrubitör aktiviteleri direkt olarak Straubenhardt-Feldrennach'de bulunan OTEC Präzisionsfinish GmbH tarafından yönetilecektir.

Ekibimiz her zaman olduğu gibi her türlü soru ve sorunlarınızda size destek olmaktan memnuniyet duyacaktır.

İşte OTEC'S RED!

Bir süre önce gerçekleşen OTEC'in 10. yıl kutlamalarında OTEC 'S RED lanse edildi. Genel müdür Helmut Gegenheimer ve Soran Jotan'ın ailelerinin üzümbağlarından elde edilen bu şarap gerçekten de OTEC'e özgüdür. OTEC'S RED hakkında bilgiler: 60 yıllık, 2006 bağbozumunda imal edilmiştir. Dry 13.0% vol. - 87 ° Ellmendingen Baden'da üretilmiştir. Riesling adı verilen siyah bir üzümden 1000 şişe üretilmiştir. "Ellmendinger Keulebuckel" bölgesinde oldukça meşhurdur. Fuarlarımızda katılımcılarımız da bu hoş şarabı tatma şansını elde etmektedirler.

Tip	Konteynır Hacmi [l]	Konteynır İç çapı [mm]	En x Boyx Yükseklik [mm]	Ağırlık [kg]	Güç Tüketimi [kVA/V]
CF 1 x 50	1 x 50	485	1457 x 2000 x 2300	550	3/230
CF 2 x 50	2 x 50	485	2890 x 2000 x 2300	1100	6/400

Pratik ve Ekonomik

Yarıotomatik CF 50 MR Serisi

Proses Konteynırı içerisindeki malzeme ve ürünleri boşaltıp geri döndüğünde aşındırıcı malzemelerin otomatik olarak tekrar konteynıra dolmasından dolayı manuel doldurma boşaltma operasyonlarına gerek kalmadan kolayca eleme yapmanız mümkündür. Mükemmel dizaynı sayesinde malzeme değişimi sorun olmaktan çıkmaktadır.

CF 50 MR Serisin Avantajları:

Konteynır boşaltıldığında ürünlerin otomatik olarak elenmesi
Kolay ve hızlı elek değişimi
Geniş eleme yüzeyi: 550 x 400 mm
Otomatik doldurma/boşaltma kontrolü